The Fog Engineers H. IKEUCHI & CO., LTD.

Menu

Technical Library

มาหากุญแจสำคัญสู่การลดก๊าซ CO2 ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ไปพร้อมกัน

เจาะลึกความสำเร็จของ Sansha Electric Manufacturing Co., Ltd.


บริษัท ซานชา อิเล็กทริก แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิต Power Semiconductor ณ โรงงานโอคายามะ ประสบความสำเร็จในการลดการใช้พลังงานมหาศาลภายในห้องคลีนรูม (Clean Room) ซึ่งเป็นหัวใจหลักของการผลิต ด้วยผลลัพธ์อันโดดเด่น จึงได้รับเกียรติสูงสุดด้วยรางวัล "Excellence in Energy-Saving Equipment" ครั้งที่ 38 จาก JRAIA

Solutions or Products Featured
in This Case Study

การผสานพลังระหว่าง Heat Pump Module และระบบ Dry Fog: นวัตกรรมที่ช่วยลดก๊าซ CO2 ได้สูงสุดถึง 67%

ผลพิสูจน์จริงจากหน้างาน: ลดการปล่อยคาร์บอนได้กว่า 67% เมื่อเทียบกับระบบปรับอากาศแบบเดิมอย่างเห็นได้ชัด
ก้าวข้ามขีดจำกัดเดิมๆ ด้วยการลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิลและน้ำมันเตา
การทำงานร่วมกันอย่างสมบูรณ์แบบของ Heat Pump Chiller และระบบเพิ่มความชื้นละอองหมอกละเอียด คือหมุดหมายสำคัญขององค์กรในการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมควบคู่ไปกับการประหยัดพลังงานที่ยั่งยืน

ระบบวิศวกรรมและการออกแบบ Heat Pump ทั้งหมดได้รับการรังสรรค์โดยทีมผู้เชี่ยวชาญจาก SANSHA ELECTRIC

เป้าหมายหลักคือการทดแทนระบบ Steam Boiler แบบเก่าที่ใช้เชื้อเพลิงสูงและต้องการการซ่อมบำรุงที่ยุ่งยาก

เพื่อตอบโจทย์ทั้งด้านการบำรุงรักษาและการลด CO2 การยกเลิกการใช้ระบบไอน้ำ (Steam) จึงเป็นกลยุทธ์สำคัญ ในอดีตเราเผชิญกับอุปสรรคมากมาย ทั้งปัญหาท่ออุดตันจากตะกรันซึ่งฉุดประสิทธิภาพการทำงานให้ต่ำลง ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนคอยล์บ่อยครั้ง รวมถึงปัญหาไอน้ำรั่วไหลจากรูรั่วขนาดเล็กตามแนวท่อส่ง อีกทั้งการจัดการน้ำมันเชื้อเพลิงซึ่งเป็นวัตถุอันตราย ยังเป็นตัวเร่งให้เราต้องรีบหานวัตกรรมใหม่มาทดแทนระบบหม้อไอน้ำเดิม

นวัตกรรมการแก้ปัญหาด้วยน้ำ DI พร้อมการออกแบบระบบสเปรย์เพิ่มความชื้นในพื้นที่ห้อง Plenum เพื่อเพิ่มพื้นที่การระเหยของหมอกให้สูงสุด

เราเคยผ่านปัญหาหัวฉีดอุดตันซ้ำซากจากปัญหาคุณภาพน้ำและตะกอนสะสม
แต่ด้วยโซลูชันใหม่ที่เลือกใช้น้ำ RO ร่วมกับระบบของเรา ช่วยลดภาระและเวลาในการบำรุงรักษาได้อย่างมหาศาล

เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการระเหยโดยไม่รบกวนพื้นที่ใช้งาน เราจึงเลือกติดตั้งระบบพ่นความชื้นไว้ใต้พื้นยก หรือห้อง Plenum โดยอากาศจะถูกกรองผ่านระบบ HEPA Filter อีกครั้ง เพื่อรับประกันว่าไม่มีอนุภาคแปลกปลอมหลุดรอดเข้าไปในห้อง Clean Room ทั้งนี้ เราได้ทำการทดสอบระบบอย่างเข้มงวดก่อนเริ่มใช้งานจริง เพื่อควบคุมคุณภาพการผลิตให้สมบูรณ์แบบที่สุด

ระบบที่ดูแลรักษาง่ายที่สุด: ตัวช่วยสำคัญที่ยกระดับความสะดวกสบายให้กับทีมปฏิบัติงานหน้างาน

ตลอด 5 ปีที่ผ่านมา ระบบทำงานได้อย่างราบรื่นไร้การสะดุด สร้างเสถียรภาพในการผลิตได้อย่างดีเยี่ยม การเลือกใช้ระบบกรองน้ำ RO ควบคู่กัน ทำให้ปัญหาหัวฉีดอุดตันหรือละอองหมอกไม่สม่ำเสมอกลายเป็นเรื่องในอดีต
ประสบการณ์ใช้งานจริง คือบทพิสูจน์ความมั่นใจในเทคโนโลยีของเรา

ระบบ Dry Fog มอบอิสระในการควบคุมความชื้นแบบแยกส่วน (Zoning Control) ได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้การปรับจูนค่าความชื้นหน้างานทำได้ตรงตามความต้องการของแต่ละพื้นที่อย่างแท้จริง

จากเดิมที่เราตั้งเป้าความชื้นไว้ที่ 45% RH โดยยอมรับค่าความคลาดเคลื่อนได้กว้างถึง +/- 10-15% จากการใช้ระบบเดิมที่ส่งไอน้ำผ่านหน่วยจัดการอากาศจากส่วนกลาง หรือ (Air Handling Unit) ซึ่งมักพบปัญหาความชื้นที่ไม่เท่ากันในแต่ละห้อง เนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกันของพื้นที่ทำงาน

แต่ด้วยการทำงานเป็นโซนย่อยๆ ได้อย่างอิสระ
ผลลัพธ์คือเราสามารถคุมความชื้นที่ 45% โดยมีความคลาดเคลื่อนเพียง +/- 2-3% เท่านั้น!

นวัตกรรมการส่งผ่านความชื้นทางอ้อมจากใต้พื้นยกของห้อง Clean Room ด้วยพลังละอองหมอก

เรามุ่งมั่นพัฒนาทุกนวัตกรรมด้านพลังงาน เพื่อก้าวสู่เป้าหมาย Net Zero ไปพร้อมกับคุณ

หากเปรียบกับระบบหม้อไอน้ำในอดีต ระบบเพิ่มความชื้นด้วยละอองละเอียดพิสูจน์แล้วว่าเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดและทรงประสิทธิภาพกว่าในทุกมิติ ด้วยระบบควบคุมรายพื้นที่ที่แม่นยำ และทำงานเฉพาะจุดที่จำเป็น ช่วยลดความสูญเปล่าของพลังงานได้อย่างยอดเยี่ยม ที่สำคัญ การลงทุนในระบบนี้ยังประหยัดกว่าการต้องเสียงบประมาณมหาศาลเพื่ออัปเกรดระบบหม้อไอน้ำสตรีมแบบเดิม

ภายใต้แนวคิดด้านความเป็นกลางทางคาร์บอน เราสัญญาว่าจะเดินหน้าพัฒนานวัตกรรมประหยัดพลังงาน เพื่ออนาคตที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมสืบไป

FAQ

สู่หน้าแยกสำหรับคำถามที่พบบ่อย

ไปยังFAQ

ติดต่อเรา

โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

ติดต่อเรา