![]()
กระบวนการรีดเย็น | การกำจัดน้ำในสายการล้างผิวเหล็ก: หัวเป่าลมที่มีความยาวสั้นลงช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหาย
โรงงานผลิตเหล็กกล้าแห่งหนึ่งได้ใช้หัวเป่าลมทั่วไปในการเป่าขอบ (Edge Wiping)
เพื่อขจัดน้ำออกจากขอบของแผ่นเหล็กในกระบวนการปรับปรุงสภาพผิวหลังจากผ่านการรีดเย็น อย่างไรก็ตาม หัวเป่าถูกติดตั้งในตำแหน่งคงที่เพื่อเป่าลมไปยังขอบของแผ่นเหล็กที่มีความกว้างเฉพาะ เมื่อมีการเปลี่ยนความกว้างของแผ่นเหล็กที่ป้อนเข้าสู่ระบบ จึงเกิดปัญหาในการใช้งาน ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้แผ่นเหล็กที่มีความกว้างน้อยกว่าเดิม หัวเป่าลมที่ออกแบบไว้สำหรับแผ่นเหล็กขนาดกว้างจะเป่าลมออกไปนอกขอบแผ่น ทำให้ลมไม่สามารถเป่าบริเวณขอบแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้การกำจัดน้ำไม่สมบูรณ์


การขจัดน้ำที่ไม่ทั่วถึงนี้เป็นสาเหตุทำให้สีของการชุบเคลือบผิวเหล็กไม่สม่ำเสมอ และแม้จะเป็นจุดบกพร่องเพียงเล็กน้อยก็ยังคงทิ้งคราบน้ำเอาไว้ ปัญหานี้เกิดขึ้น บ่อยครั้งถึง 5 ครั้งต่อสัปดาห์ ส่งผลให้ลูกค้าตัดสินใจติดต่อมายังเราเพื่อมองหา โซลูชันในการแก้ไขปัญหา
หัวเป่าลมรุ่นมาตรฐานของเรามีความกว้างในการเป่าลมอยู่ที่ 42 มิลลิเมตร แต่เราได้ออกแบบหัวเป่าลมรุ่นพิเศษให้มีความกว้างถึง 100 มิลลิเมตรเพื่อตอบสนอง ความต้องการในการขจัดน้ำในบริเวณที่กว้างขึ้น
นอกเหนือจากนั้น เรายังได้นำเสนอรูปแบบการจัดวางโดยติดตั้งหัวเป่าลมหน้ากว้างเหล่านี้ ไว้หลายจุดตามทิศทางการไหลของแผ่นเหล็ก โดยจัดวางในลักษณะสมมาตรและ เว้นระยะห่างความกว้างที่แตกต่างกัน
การออกแบบนี้ช่วยให้ปรับการใช้งานตามความกว้างของแผ่นเหล็กได้อย่างยืดหยุ่น โดยหัวเป่าด้านนอกทำงานกับแผ่นเหล็กขนาดกว้าง ส่วนหัวเป่าด้านในใช้กับแผ่นเหล็กขนาดแคบ ทำให้ระบบสามารถรองรับแผ่นเหล็กที่มีความกว้างแตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบนี้สามารถกำจัดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับแผ่นเหล็กทุกขนาดความกว้าง ช่วยลดปัญหาน้ำตกค้างได้อย่างชัดเจน และส่งผลให้สามารถรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างสม่ำเสมอ