การเปลี่ยนมาใช้หัวเป่าลมที่มีขนาดความยาวสั้นลง ช่วยเพิ่มระยะห่างจากแผ่นเหล็กบางได้อย่างเพียงพอ ซึ่งช่วยป้องกันการสัมผัสกระแทกแม้ในขณะที่แผ่นเหล็กเกิดการสะบัดตัว ส่งผลให้หัวเป่าลมได้รับการปกป้องจากความเสียหาย

โรงงานผลิตเหล็กกล้าแห่งหนึ่งซึ่งใช้หัวเป่าลมของเราในกระบวนการล้างผิวเหล็ก (Pickling Line) ของกระบวนการรีดเย็น ต้องเผชิญกับปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ

การเคลื่อนที่ในลักษณะกระเพื่อมหรือสะบัดตัวของแผ่นเหล็กบนสายการผลิต เป็นสาเหตุให้แผ่นเหล็กเข้าไปกระแทกสัมผัสกับหัวเป่าลมในบางครั้ง จนทำให้หัวเป่าลมเกิดความเสียหาย และเมื่อหัวเป่าชำรุด ประสิทธิภาพในการขจัดน้ำก็จะไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดสนิมขึ้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดตำหนิด้านคุณภาพ
ด้วยปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งถึงประมาณทุกๆ 3 เดือน จึงจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขในทันที ลูกค้าจึงได้ติดต่อมายังเราเพื่อขอรับการสนับสนุนในการมองหาแนวทางการแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพ

IKEUCHI ได้นำเสนอให้เปลี่ยนหัวเป่ารุ่นเดิมคือ TF-F42 Series ที่มีความยาวรวม 90 มิลลิเมตร มาเป็นรุ่นที่พัฒนาขึ้นใหม่คือ TF-FS42 Series ซึ่งยังคงความกว้างในการเป่าลมเท่าเดิมที่ 42 มิลลิเมตร แต่ลดความยาวรวมลงเหลือเพียง 35 มิลลิเมตร　

การเลือกใช้หัวเป่าที่มีดีไซน์สั้นลงนี้ ช่วยเพิ่มระยะห่างระหว่างตัวหัวเป่าลมและแผ่นเหล็กได้มากขึ้นถึง 55 มิลลิเมตร ส่งผลให้การเคลื่อนไหวแบบกระเพื่อมของแผ่นเหล็กไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงในการเข้ามากระแทกกับหัวเป่าอีกต่อไป ซึ่งช่วยลดความเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

แม้จะเพิ่มระยะห่างระหว่างหัวเป่าลมกับแผ่นเหล็ก ประสิทธิภาพในการกำจัดน้ำยังคงเดิม การออกแบบใหม่นี้ช่วยป้องกันความเสียหายของหัวเป่าลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในขณะที่แผ่นเหล็กเกิดการสั่นไหวหรือเคลื่อนตัวเป็นระลอกคลื่นก็ตาม ส่งผลให้ไม่เกิดการหยุดไลน์ผลิตเพื่อการซ่อมบำรุง และช่วยให้กระบวนการผลิตดำเนินไปได้อย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ