![]()
กระบวนการรีดเย็น | การกำจัดน้ำในสายการล้างผิวเหล็ก: หัวเป่าลมที่มีความยาวสั้นลงช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหาย
Solutions or Products Featured
in This Case Study
เครื่องแยกแผ่นโลหะ (Blank Destacker) คือระบบที่ทำหน้าที่แยกแผ่นเหล็กหรือแผ่นอลูมิเนียมที่วางซ้อนทับกันอยู่ และป้อนเข้าสู่สายการปั๊มขึ้นรูปทีละแผ่น ระบบนี้ถูกนำมาใช้งานอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตยานยนต์ เพื่อทำให้กระบวนการป้อนแผ่นโลหะเป็นไปอย่างอัตโนมัติ

ระบบใช้ถ้วยดูดสุญญากาศในการยกชิ้นงานทีละแผ่นจากด้านบนของกองชิ้นงาน แต่คราบน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนบนผิวชิ้นงานอาจทำให้ชิ้นงานติดกันและถูกยกขึ้นมาพร้อมกันหลายแผ่น การป้อนชิ้นงานซ้อนกันเข้าสู่เครื่อง Press อาจทำให้สายการผลิตหยุดและสร้างความเสียหายต่อเครื่องจักร จึงจำเป็นต้องมีระบบป้องกันและแยกชิ้นงานอย่างมีประสิทธิภาพ

วิธีที่มีประสิทธิภาพคือการใช้แรงลมเพื่อแยกชิ้นงานที่ติดกัน โดยเป่าลมแทรกเข้าไประหว่างชิ้นงาน ช่วยให้ชิ้นงานที่ติดกันแยกออกจากกัน และสามารถป้อนเข้าสู่กระบวนการผลิตได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ
หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด คือการติดตั้งหัวเป่าลมทรงยาวตลอดความกว้างของแผ่นโลหะ เพื่อเป่าลมในแนวระนาบ ภาพประกอบด้านล่างแสดงตัวอย่าง

หัวเป่าลมขนาดความกว้าง 121 มม.
อย่างไรก็ตาม การเป่าลมในแนวนอนอาจทำให้ตำแหน่งช่องว่างระหว่างชิ้นงานคลาดเคลื่อนได้ เนื่องจากความหนาของชิ้นงานแต่ละชิ้นไม่เท่ากัน ส่งผลให้บางครั้งชิ้นงานไม่สามารถแยกออกจากกันได้อย่างเหมาะสม
IKEUCHI แก้ปัญหาด้วยการจัดเรียงหัวเป่าลมขนาดเล็กหลายหัวในแนวตั้งให้ครอบคลุมตลอดความกว้างของชิ้นงาน ช่วยให้การเป่าลมมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอในทุกตำแหน่งของช่องว่าง

หัวเป่าลมขนาดความกว้าง 42 มม.
หัวเป่าลมของ IKEUCHI ยังคงทำหน้าที่สนับสนุนการดำเนินงานที่เสถียรของเครื่องแยกแผ่นโลหะ (Blank Destacker) ในทุกๆ วันอย่างต่อเนื่อง