![]()
ล้างถังสกัดกาแฟให้สะอาดและประหยัดกว่าเดิม! เพิ่มประสิทธิภาพระบบ CIP ด้วยหัวฉีด Pressure-Open
ผู้ผลิตถังบรรจุรายหนึ่งต้องเผชิญกับความท้าทายในการเลือกหัวฉีดล้างทำความสะอาดสำหรับระบบ CIP (Clean-In-Place) เพื่อนำไปใช้กับถังบรรจุสกัดกาแฟในโรงงานผลิตเครื่องดื่ม
กระบวนการสกัดกาแฟจะเริ่มต้นจากการใส่ผงกาแฟบดลงในถัง จากนั้นจึงค่อยๆ ฉีดน้ำร้อนเติมเข้ามาจากทางด้านล่างของถัง น้ำร้อนจะถูกเติมเข้ามาอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งระดับน้ำขึ้นมาถึงส่วนบนของถัง ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่น้ำกาแฟจะถูกสกัดออกมา
หลังจากเสร็จสิ้นการสกัด น้ำกาแฟจะถูกดูดผ่านชุดกรอง (Filter) ที่อยู่ด้านบนสุดของถัง เพื่อป้องกันไม่ให้กากกาแฟปะปนไปกับน้ำของเหลว
หลังจากนั้นจะเป็นการล้างทำความสะอาดภายในถัง ซึ่งในกระบวนการนี้ สิ่งสำคัญเป็นพิเศษคือต้องกำจัดกากกาแฟที่มักจะเข้าไปสะสมอยู่รอบๆ บริเวณชุดกรองออกให้หมด
ด้วยเหตุนี้ จึงได้มีการติดตั้งหัวฉีดไว้ที่ตำแหน่งใต้ชุดกรอง โดยให้หัวฉีดพ่นละอองน้ำเป็นรูปพัด (Fan-shaped) พร้อมกับหมุนรอบตัวเองในแนวราบ เพื่อทำความสะอาดพื้นที่ภายในถังทั้งหมดรวมถึงบริเวณชุดกรองได้อย่างทั่วถึง

ทว่า เนื่องจากหัวฉีดถูกติดตั้งไว้ใต้ชุดกรอง ในระหว่างขั้นตอนการสกัดมันจึงจมอยู่ในน้ำกาแฟตลอดเวลา ส่งผลให้เกิดปัญหากากกาแฟเล็ดลอดเข้าไปสะสมอยู่ภายในตัวหัวฉีด
ส่งผลให้หัวฉีดเกิดการอุดตันและขัดข้องไม่ยอมหมุนอยู่บ่อยครั้ง ทำให้พนักงานต้องถอดหัวฉีดออกจากถังเพื่อนำมาล้างทำความสะอาดบ่อยถึงวันละ 5 ครั้งในช่วงที่มีการผลิตสูงสุด
สถานการณ์ดังกล่าวทำให้ผลิตผล (Productivity) ลดลงอย่างมาก และกลายเป็นปัญหาใหญ่ที่จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขอย่างเร่งด่วน
เราได้นำเสนอหัวฉีดพ่นชนิดเปิดการทำงานด้วยแรงดันรุ่น RJ2-PON Series (Pressure-open nozzle RJ2-PON Series)
หัวฉีดล้างถังรุ่นนี้มีเอกลักษณ์การออกแบบตรงที่ ปลายหัวฉีดจะยื่นเข้าไปภายในถังโดยอัตโนมัติเมื่อได้รับแรงดันจากน้ำทำความสะอาดในตอนเริ่มต้นทำงาน และเมื่อการล้างทำความสะอาดสิ้นสุดลง ปลายหัวฉีดจะหดกลับเข้าที่เดิมโดยอัตโนมัติ ทำให้หน้าสัมผัสของปลายหัวฉีดเรียบเนียนเป็นเนื้อเดียวกับผนังด้านในของถัง ซึ่งการออกแบบนี้ช่วยแยกตัวหัวฉีดออกจากของเหลวในถังได้อย่างสมบูรณ์
นอกเหนือจากการติดตั้งในแนวนอนไว้ที่บริเวณด้านข้างของถังแล้ว หัวฉีดนี้ยังสามารถติดตั้งในแนวตั้งโดยเสียบจากแผ่นปิดด้านบนสุดของถังให้คว่ำหน้าลงด้านล่างได้อีกด้วย


คุณสมบัติพิเศษนี้ช่วยขจัดความเสี่ยงที่กากกาแฟจะเข้าไปภายในหัวฉีดในระหว่างกระบวนการสกัดได้อย่างเด็ดขาด
ลูกค้าได้สั่งซื้อสินค้าจำนวน 1 ชุดเพื่อนำไปทดลองใช้งาน โดยทำการติดตั้งเข้ากับถังบรรจุที่ใช้ในการผลิตจริง
หลังจากผ่านการใช้งานไปเป็นระยะเวลา 6 เดือน พบว่าไม่เกิดปัญหาหัวฉีดขัดข้องหรือไม่หมุนเลยแม้แต่ครั้งเดียว จากผลลัพธ์อันตอบโจทย์นี้ โรงงานจึงได้ตัดสินใจสั่งซื้อเครื่องเพิ่มเพื่อนำไปใช้ในสายการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) และระบบดังกล่าวก็สามารถเดินเครื่องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในโรงงานผลิตเครื่องดื่มนับตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา