▶ รับชมวิดีโอสั้นของกรณีศึกษานี้

การออกแบบและผลิตหัวฉีด Shower Ball รุ่นสั่งทำพิเศษ ที่สามารถฉีดพ่นเป้าหมายได้อย่างแม่นยำเพื่อล้างทำความสะอาดจุดอับบริเวณพื้นผิวภายในของฝาถัง

ถังสุขอนามัยคือภาชนะบรรจุที่มีระดับความสะอาดและสุขอนามัยสูงอย่างยิ่ง ซึ่งใช้ในกระบวนการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร ถูกนำมาใช้งานสำหรับการจัดเก็บ การผสม การให้ความร้อน การทำความเย็น การทำปฏิกิริยา และการจัดเตรียมของเหลว เพื่อรักษามาตรฐานความสะอาดในระดับสูง การเลือกใช้วัสดุและการออกแบบโครงสร้างจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานการบริหารจัดการด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด

ฝาถังคือส่วนโค้งที่อยู่บริเวณปลายส่วนบนและส่วนล่างของตัวถัง โดยทั่วไปมักถูกขึ้นรูปให้เป็นทรงครึ่งวงกลม (Hemispherical) หรือทรงรี (Elliptical) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อแรงดันภายใน โดยฝาถังส่วนบนมักจะประกอบไปด้วยช่องเปิดสำหรับช่องคนเข้า-ออก (Manhole) จุดเชื่อมต่อท่อและวาล์ว รวมถึงข้อต่อสำหรับติดตั้งเครื่องมือวัดต่างๆ

ในการใช้งานทำความสะอาดถังทั่วไป มักนิยมใช้หัวฉีด 2 ประเภทหลัก ได้แก่: หัวฉีดประเภทหมุน (Rotating Nozzles) ที่ทำความสะอาดพื้นผิวภายในถังด้วยการหมุนหัวฉีดแบบ 2 มิติ หรือ 3 มิติ และหัวฉีดฝักบัวทรงกลม (Shower Ball Nozzles) ซึ่งเป็นหัวฉีดชนิดไม่หมุนที่ปล่อยของเหลวทำความสะอาดออกมาเป็นลำน้ำหลายสายในทิศทางรัศมีจากรูที่จัดเรียงไว้

จากซ้าย: หัวฉีดหมุนแบบ 2 มิติ, หัวฉีดหมุนแบบ 3 มิติ, หัวฉีดฝักบัวทรงกลม (Shower Ball)

ในกระบวนการผลิตยา การทำความสะอาดภายในถังอย่างสมบูรณ์แบบถือเป็นข้อบังคับที่จำเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากความเสี่ยงทางโครงสร้างของหัวฉีดที่อาจเกิดการล้มเหลวของการหมุน หัวฉีดแบบหมุนจึงแทบไม่ถูกนำมาใช้งาน ส่งผลให้หัวฉีด Shower Ball เป็นทางเลือกเดียวที่สามารถใช้งานได้จริง

ผู้ผลิตถังรายหนึ่งได้รับดำเนินงานผลิตถังสุขอนามัยขนาดใหญ่ให้กับโรงงานผลิตยา เมื่อทำการตรวจสอบข้อกำหนดของผู้ใช้งานในระหว่างการเตรียมข้อกำหนดทางเทคนิคก็พบความชัดเจนว่าระบบต้องการหัวฉีดทำความสะอาดชนิดยึดอยู่กับที่ ไม่ใช่ชนิดหมุน

ข้อกำหนดดังกล่าวยังระบุเพิ่มเติมว่า เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดอย่างทั่วถึง สายน้ำสเปรย์จะต้องถูกพ่นตรงไปยังพื้นผิวภายในของฝาถังส่วนบน บริเวณโดยรอบและด้านหลังของช่องคนเข้า-ออก (Manhole) พอร์ตการเชื่อมต่อ และข้อต่อเครื่องมือวัดอย่างแม่นยำ

แม้ว่าผู้ผลิตถังรายนี้จะมีความสามารถในการออกแบบหัวฉีด Shower Ball ที่มีการจัดเรียงรูสเปรย์อย่างสม่ำเสมอบนผิวทรงกลมได้ แต่พวกเขากลับไม่มีประสบการณ์ในการออกแบบหัวฉีดสำหรับการทำความสะอาดแบบระบุเป้าหมายเฉพาะจุดภายในถัง จึงส่งผลให้พวกเขาเข้ามาขอคำปรึกษาจาก IKEUCHI ผู้เชี่ยวชาญด้านหัวฉีดสเปรย์

หลังจากได้รับข้อกำหนดของถังและแบบจำลอง 3 มิติจากผู้ผลิต เราได้ดำเนินการตรวจสอบอัตราการไหลและแรงดันในการทำความสะอาดที่จำเป็นในทันที พร้อมทั้งกำหนดตำแหน่งติดตั้งสำหรับหัวฉีด Shower Ball
จากนั้นจึงจัดทำแผนภาพแสดงทิศทางการฉีดพ่นตามพื้นที่เป้าหมาย โดยพิจารณาตำแหน่งและจำนวนรูฉีดที่จำเป็นอย่างละเอียด เพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่ได้อย่างทั่วถึง

หลังจากออกแบบเสร็จแล้ว เราได้ผลิตต้นแบบด้วยเครื่องพิมพ์ 3D และดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพการทำความสะอาดหลายครั้ง โดยร่วมมือกับผู้ผลิตถังในการทดสอบและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจนได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด
ความร่วมมือใกล้ชิดและความไว้วางใจกันของทั้งสองบริษัท กลายเป็นพลังสำคัญที่ช่วยดันให้โปรเจกต์นี้เดินหน้าได้อย่างรวดเร็ว

หลังจากผ่านการทดสอบยืนยันผลและพัฒนาต้นแบบหลายรอบ เราสามารถยืนยันได้ว่า ทุกจุดอับภายในถังสามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงและมีประสิทธิภาพ

หลังจากการผลิตหัวฉีด Shower Ball ฉบับสมบูรณ์ การทดสอบเต็มรูปแบบบนถังจริงในโรงงานก็เสร็จสมบูรณ์ลงด้วยดี นำไปสู่การอนุมัติใช้อย่างเป็นทางการ

หัวฉีดทำความสะอาดถังประเภท Shower Ball ของ IKEUCHI ยังคงทำหน้าที่สนับสนุนกระบวนการผลิตยาคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง ด้วยการรับประกันการล้างทำความสะอาดถังอย่างหมดจด สอดคล้องตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดที่สุด