▶ Watch this case in a short video

การจัดทำแผนภาพจำลองทิศทางการพ่นสเปรย์ขึ้นด้านบน เพื่อแสดงประสิทธิภาพการทำความสะอาด สร้างความมั่นใจให้แก่ลูกค้าอย่างแท้จริง
ลดจำนวนหัวฉีดที่ต้องใช้ลงได้ด้วยการปรับเปลี่ยนดีไซน์ ส่งผลให้สามารถตัดลดต้นทุนในการติดตั้งได้อย่างดีเยี่ยม

ผู้ผลิตระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับโรงงานผลิตยา กำลังประสบปัญหาเกี่ยวกับหัวฉีดทำความสะอาดถังบรรจุน้ำบริสุทธิ์

สำหรับการทำความสะอาดถังโดยทั่วไป หัวฉีดหมุนแบบ 2D หรือ 3D มักถูกนำมาใช้งานอย่างแพร่หลาย เพื่อล้างทำความสะอาดพื้นผิวภายในถังได้อย่างทั่วถึง แต่ในถังที่ใช้เก็บน้ำบริสุทธิ์หรือพวกน้ำบริสุทธิ์พิเศษ (Ultrapure Water) ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยา มักไม่นิยมใช้หัวฉีดแบบหมุน เนื่องจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน

ดังนั้น จึงมีการใช้ “Shower Balls” (หัวฉีดทรงกลมล้างถัง) เป็นทางเลือกแทนซึ่งเป็นหัวฉีดชนิดยึดอยู่กับที่ และมีรูจำนวนมากบนพื้นผิวหัวสเปรย์บอลซึ่งจะปล่อยลำน้ำตรง (Solid Streams) ออกมาในรูปแบบฝักบัวเพื่อทำความสะอาด อย่างไรก็ตาม ดีไซน์นี้กลับมีจุดอ่อนสำคัญคือ เกิดจุดอับสายตา (Blind Spots) ในทิศทางการพ่นขึ้นด้านบน ทำให้เหลือพื้นที่ที่ไม่สามารถล้างทำความสะอาดได้ทั่วถึง

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จึงต้องมีการติดตั้ง Shower Balls จำนวน 2 ตัว เพื่อให้พ่นล้างชดเชยจุดอับของกันและกัน อย่างไรก็ตาม แนวทางดังกล่าวกลับส่งผลให้ต้นทุนค่าหัวฉีดและการออกแบบระบบท่อเพิ่มสูงขึ้น รวมถึงต้องใช้แรงงานในการติดตั้งและซ่อมบำรุงมากขึ้น ซึ่งยังคงไม่สามารถแก้ปัญหาได้อย่างแท้จริง

เพื่อหาทางออก ลูกค้าจึงขอคำปรึกษาจาก IKEUCHI เพื่อลดจุดอับของการพ่นในทิศทางขึ้นด้านบน และล้างทำความสะอาดพื้นผิวฝาถังส่วนบน (Upper Tank Head) ได้อย่างทั่วถึง ซึ่งเป็นจุดที่มีรูติดตั้งท่อ ตัวกรอง และเครื่องมือวัดต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เราได้นำเสนอการปรับเปลี่ยนหัวสเปรย์จากแบบลูกบอลทรงกลมเป็นแบบทรงรี (Oval-shaped) เพื่อลดจุดอับในทิศทางการพ่นขึ้นด้านบน รวมถึงการพัฒนาแม่พิมพ์ขึ้นมาใหม่ ซึ่งช่วยให้กระบวนการผลิตสำหรับการสั่งซื้อในอนาคตทำได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

ปรับเปลี่ยนจาก Shower Ball ทรงกลม ไปเป็น Shower Ball ทรงรี

ชุดประกอบแบบเสร็จสมบูรณ์