導入の決め手

デモ機での効果検証：論より証拠で、実際のラインを使って効果を確認できたこと。
お客様のご都合により、スピード対応にお答えすべく、最短で効果を出せるAE-Tセットをご提案。

お客様の課題

顔パック用フェイスマスクの製造工程において、同社様は深刻な静電気トラブルに直面されていました。
ロール状の不織布を型で打ち抜いた後、静電気によってマスク同士が貼り付いたり
きれいに積み重ならなかったりするトラブルが頻発。
生産ラインが頻繁に停止し、予定していた生産数量を全く達成できない状況でした。
現場には既にイオナイザー（除電器）を設置していましたが効果は薄く、家庭用加湿器を導入しても
広い工場の湿度は上がらず、手詰まりの状態でした。

顔パック用フェイスマクス

いけうちのご提案

ドライフォグ加湿器AKIMist-E・液加圧タンク・スタンド台をまとめたポータブル加湿ユニット。
導入する際の配管工事が不要で、コンプレッサーエアー供給のみで設置稼働させることができ
キャスター付きのため加湿を行いたい場所へ簡単に設置が可能です。

通常であれば、工場全体のエア配管を利用する加湿システム（AirAKI）をご提案するところですが
今回は緊急性が高かったため速度を最優先しました。
大規模な配管工事が必要なシステムではなく、コンプレッサーエアーがあればすぐに稼働できる
制御装置付きのパッケージモデル「AE-Tセット」をご提案。
これによりスピード納入・設置を可能にしました。

比較検証による効果の可視化：
導入前にデモ機を持ち込み「加湿をする部屋」と「しない部屋」で同時に稼働比較を行いました。
効果が一目瞭然となる状況を作り、迷いなく導入判断ができるようサポートしました。

導入効果

目標としていた湿度50～60%RHを安定してキープできるようになり、静電気の発生が抑制されました。
これまで頻発していた「打ち抜き後の貼り付き」や「積層ズレ」が大幅に減少。
影響を受けやすかった薄手の原料に関しては、導入前は10～15%もあった不良率が劇的に改善されました。
現場の作業者様からも「加湿があるのとないのとでは、作業のスムーズさが全く違う」と、その効果を実感いただいています。

SDGsへの取り組み

本事例が貢献・関連するSDGs目標。