ガスタービンは、外気を取り込んで燃料を燃焼させ、その力でタービンを回して発電します。
しかし夏場のような高温環境では空気が膨張して密度が下がり、吸い込める空気の質量が減少します。
空気の質量が減ると、燃焼に必要な燃料供給量も減り、それにともなって発電出力も低下します。

この出力低下を防ぐために有効なのが、ガスタービン吸気冷却という技術です。吸気を冷却して空気の密度を高めることで、ガスタービンが取り込む空気の量を増やし、出力低下を抑えます。

吸気を冷却する方法には、エバポレーティブクーラー、チラー、そしてフォグの3方式があります。
それぞれに特長と課題がありますが、スプレーノズル専業メーカーであるいけうちは、経済性に優れた
フォグ方式を採用しています。

いけうちのフォグ方式では、平均粒子径10～30μmの微細な霧「セミドライフォグ」を噴霧し、その気化熱によって吸気温度を下げます。

フォグ方式による吸気冷却システムには、次の3つのタイプがあります。
いけうちは、すべてのタイプに対応しており、お客様のご要望や設備仕様、現場の環境に応じて、最適な方式を選定し、システムを設計・ご提案します。

外噴き：吸気フィルターの外側で噴霧
内噴き：吸気ダクトの内部で噴霧
ウェットコンプレッション：圧縮機内に噴き込み

（左）外噴き｜（中央）内噴き｜（右）ウエットコンプレッション

いけうちのガスタービン吸気冷却システムは、以下の4つの主要な要素で構成されています。

スプレーノズルヘッダー 「セミドライフォグ®」を噴霧し、その気化熱で吸気を冷却することで、空気密度と質量を増加させます。	高圧ポンプユニット セミドライフォグ噴霧に必要な高圧水をノズルに供給します。
温湿度センサー 吸気温度と湿度をリアルタイムで測定し、そのデータを制御パネルに送信します。	制御パネル 吸気温度や湿度の変化に応じて、噴霧量を最適に調整し、システムの自動運転を実現します。

いけうちは、吸気冷却に特化した専用ノズルを独自に開発し、自社システムに組み込んでいます。
その主な特長と利点は以下のとおりです。

スプレー圧力を一定に保ったまま、噴霧量を1:10の範囲で調整可能。
冷却面全体にわたってムラのない均一な冷却を実現します。
噴霧量を変えても粒子径が大きく変わらないため、濡れの心配なく装置を運転できます。
システムはPID制御により自動運転し、吸気温度や湿度の変化に応じて最適な噴霧量に調整。
水使用量の削減に貢献します。